Sprautusteypa er mikið notuð framleiðsluaðferð til að framleiða plasthluta og vörur. Einn af lykilþáttunum í sprautusteypu er burðargeta mótunarvélarinnar, sem vísar til klemmukraftsins sem sprautusteypuvél getur beitt til að halda mótinu lokuðu meðan á sprautu- og kælingarferlinu stendur. 10 tonna...sprautumótunarvélgetur beitt klemmukrafti upp á 10 tonn, sem jafngildir 22.000 pundum. Þessi kraftur er nauðsynlegur til að halda mótinu lokuðu og standast þrýstinginn sem myndast við innspýtingu bráðins plasts, og flutningsgeta sprautumótunarvélarinnar er mikilvæg til að ákvarða stærð og gerð hluta sem hægt er að framleiða.
Tonnageta sprautumótunarvélar er í beinu samhengi við stærð og þyngd hlutarins sem framleiddur er, til dæmis þurfa stærri og þyngri hlutar í 10 tonna sprautumótunarvél meiri tonnagetu til að tryggja rétta mótun og hágæða framleiðslu, en hins vegar er hægt að framleiða minni og léttari hluti með vél með minni tonnagetu.
Fyrirtækið okkar framleiðir einnigsprautumótunarvélareins og þessi
LQ AS sprautu-teygju-blástursmótunarvél
AS serían notar þriggja stöðva uppbyggingu og hentar til framleiðslu á plastílátum eins og PET, PETG o.s.frv. Hún er aðallega notuð í umbúðaílát fyrir snyrtivörur, lyf o.s.frv.
Þegar valið ersprautumótunarvél, verður að taka tillit til burðargetu út frá sérstökum kröfum þess hlutar sem á að framleiða. Þættir eins og efnið sem á að nota, stærð og flækjustig hlutarins og framleiðslugeta munu allir hafa áhrif á hvaða burðargeta er best valin.
Auk rúmmálsgetu þurfum við öll að vita að aðrir þættir eins og sprautuþrýstingur, sprautuhraði, stærð móts o.s.frv. hafa einnig áhrif á val ásprautumótunarvél, og allir þessir þættir verða að vera teknir með í reikninginn til að ná fram tilætluðum gæðum og skilvirkni í framleiðsluferlinu.
Að lokum, flutningsgetasprautumótunarvéler lykilþáttur í því að ákvarða hvort vélin henti til framleiðslu á tilteknum plasthluta. 10 tonna sprautumótunarvélar geta framleitt 10 tonn af klemmukrafti og henta til framleiðslu á fjölbreyttum hlutum. Að skilja rúmmál og tengsl þess við framleiðslukröfur er mikilvægt til að ná fram farsælu sprautumótunarferli.
Birtingartími: 17. maí 2024